Fabrieksoptimalisatie

Onze aanpak begint altijd met metingen aan product en proces.

We nemen product monsters en analyseren deze in het lab. We verzamelen proces gegevens uit de fabriek en waar gegevens ontbreken meten we die met veld instrumenten. We beschikken over jarenlange ervaring met drogers en poeder lijnen. We beschikken over rekentools die we inzetten voor opschaling of verbouwingen. Indien nodig maken we de luchtstroming inzichtelijk middels computational fluid dynamics (CFD) We maken eerste engineering flow diagrammen en investeringskosten. We kennen de beschikbare apparatuur oplossingen van leveranciers veelal gedacht vanuit apparaat en niet het product. Indien nodig kunnen we op een kosten effectieve manier kleine sproeidroger, poeder mengers en kluitenbrekers zelf bouwen met een lokale constructeur Wivado.

Voor opschaal trajecten wordt altijd getest op lab of pilot schaal. We beschikken daartoe zelf over 2 test sproeidrogers (1 kg/u en 50 kg/u poeder productie).

voorbeelden succesvol geïmplementeerde projecten

  • ombouw van een aantal sproeidrogers
  • productie van een nieuw product op een bestaande grote sproeikoeler
  • ontwikkeling en opschaling van een lijn voor nieuwe eiwitten
  • opschaling en bouw van een fabriek voor nieuwe diervoeders
  • opschaling en bouw van een fabriek voor eiwitten
  • debottleneck van 2 sproeikoelers
  • optimalisatie van een  zogenaamde zetmeel vloei lijn
  • ontwerp van een zetmeel lijn
  • ontwerp en bouw van een meng lijn
  • diverse ATEX Explosie veiligheidsdocumenten  (EVD) en implementatie veiligheidsmaatregelingen inclusief training ATEX
  • ontwerp en realisatie van eigen menger, diverse kluitenbrekers, sproeidroger, fabriek afzuiging en schoorsteen, etc
  • oplossen probleem met plakkende poeders
  • oplossen probleem met mengnauwkeurigheid
  • ontwerp van een sterilisatie-, droog- en maallijn voor dierlijke eiwitstromen.

Voorbeeld plakpoeder